Produktbeschreibung
Trockene Stampfmassewird auch Stampfmischung genannt. Es gibt nasse Stampfmasse und trockene Stampfmasse. Magnesit-Stampfmasse ist im Allgemeinen trockene Stampfmasse
Es werden folgende Typen geliefert: Stampfmasse aus Siliziumoxid, Stampfmasse mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Stampfmasse aus Magnesia und Stampfmasse aus Korundspinell. Es werden hochreine Rohstoffe eingesetzt.
Anwendung: Ofenboden für EBT-Ofen und Gleichstrom-Lichtbogenofen; Arbeitsauskleidung von Induktionsöfen; Auskleidung von Tundish; Torpedo oder Transferwagen
Installationsmethode: Stampfen oder Vibrieren.
Unter monolithischen Feuerfestmaterialien versteht man ungeformte Feuerfestmaterialien. Es kann geformt werden oder je nach Bedarf eine beliebige Form erhalten.
Monolithe bestehen aus abgestuften feuerfesten Zuschlagstoffen, Bindemitteln, Füllstoffen und speziellen Additiven zur Änderung der Eigenschaften
Zu den Aggregaten monolithischer feuerfester Materialien gehören im Allgemeinen Kaolinfeuerstein, Bauxit mit hohem Aluminiumoxidgehalt, tafelförmiges Aluminiumoxid, weißes geschmolzenes Aluminiumoxid, dichter Mullit, totgebrannter Magnesit usw. Aggregate sind der Hauptbestandteil monolithischer Materialien und werden in bestimmten Anteilen in unterschiedlichen Partikelgrößen gemischt.
Die Bindemittel sind je nach monolithischem Feuerfestmaterial unterschiedlich. Beim Aluminiumoxidguss handelt es sich im Allgemeinen um Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Wasser oder Natriumsilikat. Für feuerfeste Kunststoffe wird im Allgemeinen Phosphatsäure verwendet. Für Magnesit-Stampf- und Spritzmassen wird häufig Borsäure als Bindemittel verwendet.
Durch die Verwendung der trockenen Stampfmasse werden die Materialpartikel feiner und gleichmäßiger gemacht, und nach dem Formpressen weist es hohe Festigkeits- und Hochtemperaturbeständigkeitseigenschaften auf und wird häufig in Hochtemperaturindustrien wie Stahl, Glas, Zement und anderen Industrien eingesetzt.
Feuerfeste Massen zum Trockenstampfen haben viele Eigenschaften und Vorteile, die herkömmliche feuerfeste Materialien nicht haben. Erstens können durch die Art und Weise, wie die Trockenmasse gestampft wird, die Materialpartikel feiner und gleichmäßiger gemacht werden und die Produktdichte ist höher, was zu einer höheren Festigkeit und besseren Haltbarkeit führt.
Darüber hinaus weisen feuerfeste Trockenstampfmassen nach dem Formpressen eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit und Schlackenkorrosionsbeständigkeit auf. Gleichzeitig ist sein Aussehen relativ exquisit, ohne Mängel wie Grate und Löcher, was die Effizienz und Qualität effektiv verbessern kann.
Produktparameter
Korund-Spinell-Stampfmasse für Induktionsöfen | ||||||
Code | Al2O3(%) | MgO(%) | Partikelgröße | Sintertemperatur (Grad) | Diensttemperatur (Grad) | Anwendungszone |
LKTAM-90 | 90 | 6 | 0-5 | 1600 | 1750 | Schmelzfass |
LKTAM-85 | 85 | 13 | 0-6 | 1600 | 1750 | |
LKTAM-84 | 84 | 11 | 0-6 | 1600 | 1750 | |
MgO-CaO-Fe2O3Stampfmasse für EAF-Boden | |||||
Code | LKTMCF-86 | LKTMCF-84 | LKTMCF-82 | LKTMCF-77 | |
Chemische Zusammensetzung | MgO | 86 | 84 | 82.2 | 77 |
CaO | 5.5 | 9.0 | 9.2 | 16 | |
Fe2O3 | 7 | 5.2 | 5.8 | 5.5 | |
Natürliche Dichte (g/cm3) | 2.3~2.4 | 2.3~2.4 | 2.3~2.4 | 2.3~2.4 | |
Dichte nach dem Stampfen (g/cm).3) | 2.55~2.65 | 2.55~2.65 | 2.55~2.65 | 2.55~2.65 | |
Schüttdichte (gesintert nach 1600 Grad) (g/cm3) | 2.9~3.1 | 2.9~3.1 | 2.9~3.1 | 2.9~3.1 | |
Lineare Änderung nach dem Sintern (1600 Grad) (g/cm3) | -(1.0-2.0) | -(1.0~3.0) | -(1.0~3.0) | -(1.5~3.5) | |
Produktvorteile
Gute Beständigkeit gegen Metalldurchdringung und Angriff durch basische Schlacke
Weniger Rückprall bei Heißspritzreparaturen durch pneumatische Materialförderung
Hohe Feuerfestigkeit, stabiles Volumen, Abriebfestigkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit
Produktanwendungen
Feuerfestes TrockenstampfenMasse haben ein breites Anwendungsspektrum, nicht nur in der Bauindustrie, sondern auch in der Stahlindustrie, Metallurgie, der chemischen Industrie, der Elektrizitätswirtschaft und anderen Bereichen.
Erstens wird es häufig in der Bauindustrie eingesetzt. Feuerfeste Materialien in der Bauindustrie werden hauptsächlich in verschiedenen Hochtemperaturöfen, Industrieöfen, Hochöfen, Schmelzöfen, Chemieöfen und anderen Geräten verwendet, und feuerfeste trockene Stampfmasse kann in großem Umfang bei der Reparatur und Verstärkung dieser Geräte verwendet werden.
Zweitens gehören auch die Bereiche Stahl und Metallurgie zu seinen Anwendungsgebieten. Da die Stahl- und Metallurgieproduktion oft Hochtemperatur- und Hochdruckausrüstung erfordert, werden zur Unterstützung der Produktion große Mengen an feuerfesten Materialien benötigt. Als einer der Hilfsstoffe wird häufig trockene Stampfmasse verwendet. Es kann diesem Bereich bei der Produktion von hochwertigem Stahl und anderen metallurgischen Materialien sehr helfen.
Drittens wird es auch häufig in der chemischen Industrie, der Elektrizitätswirtschaft und anderen Bereichen eingesetzt. In der chemischen Industrie kann trockene Stampfmasse zur Innenreparatur und Außenbefestigung verschiedener Heizgeräte und Reaktoren verwendet werden. In der Energiewirtschaft kann es für die interne Reparatur von Brennern und anderen Geräten verwendet werden, wodurch der Wirkungsgrad und die Lebensdauer der Geräte verbessert werden.
Produktionsprozess der Produkte

Produktverpackung und Versand

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