Anker aus feuerfestem Stahlbeziehen sich auf die Komponenten, die zur Verbindung der integralen feuerfesten Auskleidung, der feuerfesten Fertigteile, der feuerfesten Faserdecken, der keramischen Fasermodule und des Ofenmantels oder der Ofenstahlkonstruktion verwendet werden. Die Funktion des Ankers besteht darin, die angeschlossene Auskleidung in einer bestimmten Position zu fixieren, um statischer Belastung, thermischer Belastung, Kräften durch mechanische Rotation oder Vibration standzuhalten. Anker tragen dazu bei, das Kollabieren des Materials während des Auftragens und Erhitzens vor der Bildung der keramischen Bindung zu verhindern. Außerdem tragen sie dazu bei, die Schrumpfung des Materials auszugleichen und die Bildung großer, konzentrierter Risse in der Auskleidung zu verhindern.
Es gibt viele Formen von Ankern aus feuerfestem Stahl, wie z. B. Y--Typ, V--Typ, T--Typ, S--Typ usw. Metallanker werden zur Unterstützung und Befestigung dünnerer Auskleidungen verwendet, die aus feuerfesten Gussmassen, feuerfesten Kunststoffen und feuerfesten Spritzbeschichtungen installiert werden. Die zu verwendenden Metallankerformen hängen von der Struktur der Auskleidung ab. Die Form des Keramikankers besteht darin, dass das obere und untere Ende eben sein müssen und die anderen vier Seiten gezahnt sein müssen, um die Okklusionsfläche und die Reibung mit der Auskleidung zu vergrößern und die Rolle der Aufhängung und Unterstützung zu spielen.
Die meisten Anker dienen als Befestigungen für die monolithische Feuerfestauskleidung (Gieß-, Kunststoff- und Spritzauskleidung). Anker werden auch für die Auskleidung von feuerfesten Ziegeln verwendet, sind jedoch nicht weit verbreitet. Metallanker werden üblicherweise zum Stützen und Befestigen dünnerer oder wärmeisolierender integraler Auskleidungen wie Schornsteinauskleidungen, verschleißfester Auskleidungen für petrochemische katalytische Crackreaktoren (häufig verwendete Schildpatt-Maschenanker) und integraler Auskleidungen von Spritzpistolen für die Pulverspritzmetallurgie, der Gesamtauskleidung des Tauchrohrs der DH- und RH-Vakuumentgasungsvorrichtung, der Auskleidung des Austrags- und Zufuhrteils des Drehrohrofens verwendet. usw. Metallanker werden meist zur Befestigung der Auskleidung verwendet, deren langfristige Betriebstemperatur unter 1200 Grad liegt oder deren kurzzeitige zeitweilige Betriebstemperatur über 1200 Grad liegt. Zur Befestigung dickerer (Auskleidungsdicke größer 200 mm) Integralauskleidungen werden üblicherweise Keramikanker eingesetzt.
Eigenschaften von Keramikankern: (1) Sie halten hohen Betriebstemperaturen stand und werden im Allgemeinen zur Auskleidung von Öfen für den Langzeiteinsatz über 1200 Grad verwendet; (2) Es kann der Erosion und Korrosion einer korrosiven Atmosphäre standhalten; (3) Es kann auf die Arbeitsfläche ausgedehnt werden, um das Abblättern der gesamten Auskleidung zu reduzieren; (4) Im Vergleich zu Metallankern ist die Kontaktfläche mit der feuerfesten Auskleidung größer und hat daher eine größere Tragfähigkeit; (5) Der Wärmeausdehnungskoeffizient entspricht dem des gesamten feuerfesten Materials, wodurch Risse oder Abblättern der Auskleidung aufgrund einer Fehlanpassung der Wärmeausdehnung vermieden werden können.


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