Magnesia

Magnesiaist einer der Rohstoffe für Feuerfestmaterialien. Auch als feuerfeste Magnesia-Rohstoffe bekannt, bezieht es sich auf Rohstoffe mit MgO als Hauptbestandteil und Periklas als Hauptkristallphase. Magnesia kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Sintermagnesia und Schmelzmagnesia. Heute wird ein Magnesia-Hersteller kurz Sintermagnesia und Schmelzmagnesia zusammenfassen.

GesintertMagnesiaist ein gesinterter Block, der durch Kalzinieren von natürlichem Magnesit-Erz MgCo3 bei hoher Temperatur und anschließendem Zerkleinern und Sieben gewonnen wird. Oder der Magnesiumoxid-Rohstoff, der durch vollständiges Sintern von Magnesiumhydroxid aus Meerwasser oder Sole bei 1450 {5}}1900 Grad gewonnen wird. Im Allgemeinen bezieht sich Sintermagnesia auf das Produkt, das durch Kalzinieren von Magnesit als Rohmaterial gewonnen wird. Da die Sintertemperatur von Magnesit hoch und der Sintergrad gut ist, wird Sintermagnesia auch totgebrannte Magnesia genannt. Magnesium ist anders. Es ist der Rohstoff für die Herstellung gewöhnlicher Magnesiasteine ​​und ungeformter feuerfester Materialien.

Geschmolzenes Magnesiaist ein Magnesia-Rohstoff, der durch Schmelzen von natürlichem Magnesit, leicht-gebranntem Magnesiapulver oder gesinterter Magnesia in einem Elektrolichtbogenofen bei einer hohen Temperatur von 2750 Grad entsteht. Aufgrund seiner Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und chemischen Inertheit ist es besser als gesintertes Magnesia. Periklas hat große Kristallkörner, eine kompakte Struktur, eine gute Schlackenbeständigkeit und eine ausgezeichnete Volumenstabilität bei hohen Temperaturen. Es ersetzt zunehmend Sintermagnesia in feuerfesten Materialien aus Magnesia und Magnesia-Kohlenstoff. Es ist ein guter Rohstoff für hochwertige Grundsteine, kohlenstoffhaltige Produkte und ungeformte feuerfeste Materialien.

WannMagnesitwird bei 700-950 Grad kalziniert, das gesamte Kohlendioxid entweicht und die resultierende Magnesia ist weich, porös, locker und leicht zu agglomerieren (auch kaustische Magnesia genannt), die nicht zum Gießen verwendet werden kann. Die zum Gießen verwendete Magnesia muss die sogenannte gebrannte Magnesia sein, die bei 1550–1600 Grad kalziniert wurde. Nach der Kalzinierung bei hoher Temperatur kristallisiert die Magnesia zu Periklas, die Partikel sind dicht und hart und werden nicht hydratisiert, sodass keine Schrumpfung mehr auftritt. Ansonsten neigen die Gussteile bei der Verwendung als Kernsand zu Poren und bei der Verwendung als Beschichtung zu Rissen in der Beschichtung.