Feuerfeste Schieberplatte

Arten und Funktionsprinzipien von Gleitplatten: Die Gleitdüsenvorrichtung besteht aus oberen und unteren Gleitplatten aus feuerfesten Materialien und einer mechanischen Antriebsstruktur und wird außerhalb des Pfannenbodens installiert. Die obere Gleitplatte ist fest und die untere Gleitplatte ist beweglich. Je nach Wirkungsweise der feuerfesten Schieberplatten kann man sie in drei Kategorien einteilen: 1) Linearer Hubtyp: 2) Linearer Antriebstyp: 3) Rotationstyp. Durch den Antrieb der Zugstange gleitet die feuerfeste Schieberplatte geradlinig hin und her. Wenn die Gusslöcher in den oberen und unteren feuerfesten Schieberplattensteinen versetzt sind, wird das obere Düsenloch mit Drainagesand gefüllt und die Stahlpfanne kann mit Stahl beladen werden; Wenn sich die Gusslöcher überlappen, fließt der Drainagesand automatisch heraus und gießt dann. Die Gießgeschwindigkeit kann durch den Grad der Überlappung der Gusslöcher gesteuert werden.

Die Gleitplatte ist eine Schlüsselkomponente, die die Funktion der Gleitdüse bestimmt und eine Rolle bei der Steuerung und Regulierung des Flusses von geschmolzenem Stahl spielt. Aufgrund des wiederholten Kontakts der Gleitplatte mit geschmolzenem Hochtemperaturstahl (insbesondere dem Gusslochteil) ist die Korrosion schwerwiegend und die Einsatzbedingungen sind rau. Die feuerfeste Schieberplatte muss gute Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schälfestigkeit aufweisen. Während des Gießvorgangs wird sichergestellt, dass kein flüssiger Stahl zwischen den feuerfesten Schieberplatten austreten kann. Die feuerfeste Schieberplatte muss die folgenden Eigenschaften aufweisen

(1) Ebenheit der Gleitfläche<0.05mm

(2) Hohe mechanische Festigkeit

(3) Starke Erosionsbeständigkeit durch geschmolzenen Stahl und geschmolzene Schlacke;

(4)Ausgezeichnete antioxidative Eigenschaften

(5) Gute Thermoschockstabilität.

Der Dichtungsschutz der Pfannenschiebedüse befindet sich hauptsächlich an der Verbindung zwischen der oberen Düse und der oberen Gleitplatte sowie der unteren Gleitplatte und der unteren Düse. Während des Gießvorgangs, im Allgemeinen nach dem Gießen von geschmolzenem Stahl in einen oder zwei Öfen, müssen die untere Gleitplatte und der Ablaufauslass ausgetauscht und wieder zusammengebaut werden. Der Dichtungsschutz sorgt mit Faser- oder Tondichtungspads für eine hohe Reinheit der Stahlschmelze und eine gleichmäßige Innenqualität der Gussbramme.

Einbrennen in feuerfeste Schieberplatte

In der gebrannten Aluminium-Kohlenstoff-Gleitplatte wird beim Brennen nicht nur das organische Bindemittel karbonisiert und verkokt, wodurch eine Kohlenstoffbindung im Stein entsteht, sondern auch die Zusatzstoffe, wie z. B. metallisches Silizium, können sich beim Reduzieren und Brennen mit dem Kohlenstoff zu Sic verbinden<1300°C. , and a ceramic bond is formed within the brick body. Therefore, there is a dual bonding system of ceramic bonding and carbon bonding in the fired aluminum carbon sliding plate. It significantly improves the strength of the refractories slide gate plate, and even after the carbon is burned out during use, it can maintain sufficient residual strength because it is a ceramic bonding system. After the refractories slide gate plate is burned, it is usually soaked in oil. Vertical or horizontal vacuum-pressurized oil immersion devices are generally used in oil immersion. After the slide is preheated, put it into the oil immersion tank, and evacuate it to a vacuum℃of 650mmHg or above, introduce heated tar or asphalt, and pressurize the oil to 8~16kgf/cm2 or higher to make the tar or asphalt Being sucked into the open air holes of the refractories slide gate plate. The cast holes in the refractories slide gate plate can be made during molding, or they can be formed into a whole plate without holes and then drilled later. Most people think that drilling is beneficial to improve the quality of the refractories slide gate plate. In addition, wrapping and hooping the refractories slide gate plate with thin iron sheets is considered an important measure to ensure the safe use of the refractories slide gate plate. It can prevent the refractories slide gate plate from breaking during use, and because this metal hoop is wrapped very tightly, it has limitations. The propagation of cracks in materials, especially the effect of crack opening.

Hochleistungs-Schieberplatte aus feuerfestem Material

Es handelt sich um eine nicht-verbrennende feuerfeste Schieberplatte aus Aluminium-Kohlenstoff mit relativ einfachem Verfahren, geringen Kosten und gutem Gebrauchseffekt. Die Inhaltsstoffe dieser Art von feuerfesten Schieberplatten ähneln denen von gebrannten feuerfesten Schieberplatten. Es verwendet Rohstoffe wie Korund, Mullit, Korund, Flockengraphit, Siliziumkarbid und Siliziumpulver und fügt Phenolharz als Bindemittel hinzu. Nach dem Mischen, Formen, der Wärmebehandlung und der mechanischen Bearbeitung ist das fertige Produkt. Im Vergleich zu gebrannten feuerfesten Aluminium-Kohlenstoff-Schieberplatten erfordern unverbrannte feuerfeste Schieberplatten während der Herstellung kein Brennen, Eintauchen in Öl und keine Retortenwärmebehandlung, was den Produktionsprozess vereinfacht, aber die Festigkeit ist geringer und die Porosität etwas höher. Die Praxis hat gezeigt, dass die nicht{6}}brennende Gleitplatte beim Einsatz auf den Pfannen mittelgroßer Konverter und Elektroöfen eine gute Wirkung hat und einige sogar die in brennendes Öl-eingetauchte Gleitplatte übertrifft.

So installieren und verwenden Sie feuerfeste Schieberplatten

Die Menge und Härte des Schamotts zwischen der Gleitplatte und der Düse sollte angemessen sein, um die Verbindung gleichmäßig und von ausreichender Festigkeit zu gestalten, um die Selbstöffnungsrate der Düse zu erhöhen, Sauerstoffverbrennung und -abfluss zu vermeiden, die Oxidation der Gleitplatte und die Locherweiterung zu reduzieren, um zu verhindern, dass sich die Düse beim Gießen des geschmolzenen Stahls „dreht“. Das Auftreten des „Verschlackungs“-Phänomens sollte reduziert werden, um die Erosion von Schlacke auf der Gleitplattenoberfläche zu reduzieren. Bei der Steuerung des Stranggussstahlflusses und beim Schließen des Vorgangs nach dem Gießen sollte der Hub 1 durch Einblasen von Sauerstoff eingespart werden, um den Reststahl zu entfernen und zu verhindern, dass der Reststahl unsachgemäß betrieben wird und eine übermäßige Ausdehnung der Gleitplatte verursacht.