Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt

Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt

Ein großer Vorteil von feuerfesten Steinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt ist ihr hoher Schmelzpunkt. Mit einem Schmelzpunkt von etwa 2.000 Grad Celsius halten diese Ziegel extremen Temperaturen in Anwendungen wie der Stahl-, Glas- und Zementherstellung stand. Dadurch eignen sie sich ideal für die Auskleidung von Öfen, Brennöfen und anderen Hochtemperaturgeräten.
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Beschreibung
Technische Parameter

Feuerfesthoher Aluminiumziegelist ein Material, das in der Feuerfestindustrie verwendet wird und normalerweise hohen Temperaturen und chemischen Korrosionsumgebungen standhält. Feuerfester Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt weist eine hohe thermische Stabilität, eine ausgezeichnete Säure- und Alkalischlackenbeständigkeit, eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine geringe Wärmeleitfähigkeit und hohe mechanische Festigkeitseigenschaften auf.

 

1. Hohe thermische Stabilität

Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt weisen eine ausgezeichnete thermische Stabilität bei hohen Temperaturen auf, was bedeutet, dass sie auch bei extremen Temperaturen ihre ursprüngliche Form und Festigkeit behalten. Diese thermische Stabilität ist in Branchen von entscheidender Bedeutung, die Hochtemperaturöfen benötigen, beispielsweise in der Stahlproduktion, Keramikherstellung und Zementproduktion.

 

2. Hervorragende Säure- und Alkalischlackenbeständigkeit

Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt weisen außerdem eine hohe Beständigkeit gegenüber saurer und alkalischer Schlacke auf, was beim Metallschmelzen oder bei der Herstellung von Chemikalien, die den Kontakt mit sauren oder alkalischen Verbindungen erfordern, wichtig ist. Diese Beständigkeit ist auf den hohen Aluminiumoxidgehalt im Ziegel zurückzuführen, der die Reaktion saurer und alkalischer Materialien mit der Ziegeloberfläche verhindert.

 

3. Hohe Korrosionsbeständigkeit

Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, was bedeutet, dass sie der korrosiven Wirkung von Chemikalien und anderen schädlichen Substanzen standhalten können. Diese Beständigkeit verleiht Ziegeln eine längere Lebensdauer in verschiedenen industriellen Anwendungen, beispielsweise in Chemieanlagen, Verbrennungsanlagen und Ölraffinerien.

 

4. Geringe Wärmeleitfähigkeit

Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt weisen außerdem eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf, was bedeutet, dass sie Wärme nicht leicht übertragen. Diese Eigenschaft ist entscheidend für Anwendungen, bei denen die Energieeffizienz von entscheidender Bedeutung ist. Die geringe Wärmeleitfähigkeit von Steinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt trägt dazu bei, den Wärmeverlust in Industrieöfen und Hochtemperaturreaktoren zu minimieren.

 

5. Hohe mechanische Festigkeit

Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt weisen außerdem eine hohe mechanische Festigkeit und eine hervorragende Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung auf. Dadurch eignen sie sich für anspruchsvolle Industrieanwendungen, einschließlich Kessel, Schornsteine ​​und Öfen.

 

Kurz gesagt, feuerfeste Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt können eine dauerhafte und zuverlässige Lösung für die Feuerfestindustrie darstellen. Feuerfeste Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt weisen eine hohe thermische Stabilität, eine ausgezeichnete Säure- und Alkalischlackenbeständigkeit, eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine geringe Wärmeleitfähigkeit und hohe mechanische Festigkeitseigenschaften auf, sodass feuerfeste Ziegel mit hohem Aluminiumgehalt die beste Wahl für die Feuerfestindustrie sind. Wir sind bestrebt, unseren Kunden feuerfeste Steine ​​mit hohem Aluminiumoxidgehalt und andere feuerfeste Materialien von höchster Qualität zu liefern. Wenn Sie es brauchen, kontaktieren Sie uns jetzt und wir helfen Ihnen, die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden!

 

Produktdaten zu High-Aluminiumoxid-Ziegeln

Material

Gemeinsam

Besonders

Artikel

SK36

SK38

TS80

TS85

SL-92

SL-90

SL-85

SL-80

SL-75

SL-70

SL-60

SL-50

Pyrometrischer Kegel, äquivalenter Orton-Kegel

35-36

37-38

38

﹥38

40

40

40

39

39

38

37

36

Feuerfestigkeit (Grad)

1785

1810

1835

1840

0,2 MPa weich unter Last (%)

1700

1700

1700

1670

1650

1580

1550

1500

Schüttdichte (kg/m³)

2300-2350

2400-2450

2550-2650

2650-2750

3.10

2.95

2.90

2.85

2.70

2.62

2.50

2.40

Scheinbare Porosität (%)

20.0-22.0

19.0-20.0

18.0-19.0

17.0-18.0

16

16

19

18

18

18

18

18

Kaltdruckfestigkeit (MPa)

45-48

50-55

60-65

70-75

80

80

800

750

700

700

650

600

Bruchmodul (kg/cm²)

70-80

80-90

90-100

150-180

Wärmeausdehnung bei 1000 Grad (%)

0.75

0.7

0.65

0.60

0.55

0.50

Wiedererwärmungstest, permanente lineare Änderung nach dem Erhitzen bei

1500 Grad, 2 Stunden (%)

±0.2

±0.2

±0.2

±0.2

±0.2

±0.2

±0.2

±0.2

1400 Grad (%)

(+)0.5

(+)1.00

(+)1.02

SiO2 (%)

38.2

20.2

14.0

8.7

Al2O3 (%)

48-55

70-75

81.1

85

92

90

85

80

76

70

65

50

Fe2O3 (%)

1.8

1.8

1.8

1.8

0.8

0.8

1.0

1.0

Cao (%)

0.4

0.4

0.3

0.2

N / A2O+K2O+Li2O (%)

0.5

0.5

0.3

0.2

 

ISO certificate of refractory materials 22

product-850-730

 

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