Produktbeschreibung

Zu den Grundsteinen zählen hier Magnesia-Feuersteine/Magnesitsteine, Magnesia-Kohlenstoffsteine, Magnesia-Chromsteine, Magnesia-Spinellsteine und Magnesia-Dolomitsteine/Magnesia-Kalziumsteine.

Grundziegel werden häufig in der Eisen- und Stahlindustrie, der Nichteisenindustrie, der Arbeitsauskleidung von Zementdrehöfen, Glasöfen, Kalköfen usw. verwendet.

Produktparameter

Typ	Magnesit-Aluminiumoxid-Spinell-Stein			Magnesit-Ferrum-Spinell-Stein
Typ	MA-5	MA-10	MA-15	MF-80	MF-75
MgO	Größer oder gleich 85	Größer oder gleich 80	Größer oder gleich 80	Größer oder gleich 84	Größer oder gleich 80
Al2O3	5-7	8-10	15-17	Kleiner oder gleich 2,5	Kleiner oder gleich 2,5
Fe2O3	–	–	–	6.3	4.4
Cr2O3	–	–	–	Größer oder gleich 3,6	Größer oder gleich 3,5
Scheinbare Porosität %	Kleiner oder gleich 18	Kleiner oder gleich 18	Kleiner oder gleich 17	Größer oder gleich 17	Größer oder gleich 17
Schüttdichte (kg/m³)	Größer oder gleich 2900	Größer oder gleich 2900	Größer oder gleich 2900	Größer oder gleich 2980	Größer oder gleich 3050
Feuerfestigkeit unter Last: 0,2 MPa	Größer oder gleich 1620	Größer oder gleich 1650	Größer oder gleich 1650	1650	1570
Kaltdruckfestigkeit Mpa	Größer oder gleich 40	Größer oder gleich 40	Größer oder gleich 40	Größer oder gleich 45	Größer oder gleich 45
Thermoschockbeständigkeit (1100 Grad Wasserkühlung, Zeiten)	Größer oder gleich 6	Größer oder gleich 8	Größer oder gleich 10	Größer oder gleich 4	Größer oder gleich 4

Produktvorteile

Hauptmerkmale für Mag-Spinell-Steine

Gute Thermoschockstabilität, mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen, hohe Erweichungstemperatur unter Belastung, gute Schlackenbeständigkeit und Alkalisalzbeständigkeit, hohe Heißfestigkeit und hervorragende Beständigkeit gegenüber basischen Fremdstoffen, Stahlwerksschlacke und Alkalioxiden. Gut für thermischen Abplatzungsabrieb und Widerstand gegen das Eindringen flüssiger Metalle. Hoher Schmelzpunkt, hohe Wärmeleitfähigkeit und Wärmespeicherkapazität. Einsatz in Wärmespeicher- und Vorwärmeanlagen

Gute Volumenstabilität und geringe Porosität. Die Wärmeschockbeständigkeit und die Hydratationsbeständigkeit der Grundsteine sind schwach. Daher werden einfache Ziegel im Allgemeinen für eine stabile Temperaturzone verwendet und wenn sie verpackt sind, ist eine wasserdichte Verpackung erforderlich. Außerdem empfehlen wir, die Ziegel so schnell wie möglich zu verwenden, die Lagerzeit kann höchstens 6–12 Monate betragen.

Produktproduktionsprozess

Herstellungsprozess

Mahlen des Rohmaterials – Chargenbildung – geformt mit hydraulischer Presse – gebrannt im Tunnelofen bei 1700 °C – Inspektion und Verpackung im Lager

Produktanwendungen

Aufgrund der hervorragenden Leistungseigenschaften von Mag-Spinellsteinen werden sie häufig in verschiedenen Industriebereichen mit hohen Temperaturen, hoher Korrosion und Verschleiß eingesetzt, wie zum Beispiel:

1. Eisen- und Stahlmetallurgieindustrie: Im Bereich der Eisen- und Stahlmetallurgie werden Magnesia-Spinellsteine hauptsächlich zur Auskleidung von Hochtemperaturkomponenten wie Ofenwänden, Regeneratoren, Heißhochöfen, Hochöfen und Gasverbrennungsdächern verwendet.

2. Zementindustrie: In der Zementindustrie werden Mag-Spinellsteine zur Auskleidung von Zement-Drehrohröfen und langsam laufenden Drehrohröfen verwendet.

3. Chemische Industrie: In der chemischen Industrie werden Magnesia-Spinellsteine häufig in Katalysatoren sowie als Trennwände und Wärmeisolationsmaterialien in Katalysatorreaktionseinheiten, Raffinerien und Öfen verwendet.

4. Hochtemperatur-Behandlungstechnologie: Im Bereich der Hochtemperaturtechnologie werden Magnesiumspinellsteine auch häufig in Hochtemperaturtiegeln, Regeneratoren und Oxidationsreaktoren eingesetzt und bieten Hochtemperaturschutz bei der Chipherstellung, der Herstellung künstlicher Kristalle und anderen Bereichen.