Feuerfester Zement mit hohem Aluminiumoxidgehaltist ein gängiges Hochtemperatur--Baumaterial. Die Hauptbestandteile von Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt sind Aluminiumoxid, Eisenoxid usw., die bestimmte hohe Temperaturbeständigkeitseigenschaften aufweisen. Daher werden sie häufig in Industriekesseln, Kohlengrubenöfen, Zementöfen, Glasöfen und anderen Industriezweigen eingesetzt. weit verbreitet in. Lassen Sie uns im Folgenden die Eigenschaften von Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt im Detail vorstellen.
1. Hohe Festigkeit: Im Vergleich zu anderen Zementen weist feuerfester Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt eine höhere Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Verschleißfestigkeit auf, wodurch er in vielen Hochtemperatur- und Verschleißsituationen weit verbreitet ist.
2. Gute Feuerbeständigkeit: Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt kann hohen Temperaturen standhalten und chemischer Korrosion widerstehen, sodass er Geräte in Umgebungen mit hohen Temperaturen wirksam vor Schmelzen und Erweichen schützen und gleichzeitig die Erwärmungs- und Isolationseffekte wirksam beschleunigen kann.
3.Gute Abbindung: Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt enthält viel Aluminiumoxid, daher ist seine Abbindezeit kurz und der Mörtel verfestigt sich nach dem Bau schnell.
4. Gute Zementierung: Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt hat gute Zementierungs- und Härtungseigenschaften, und seine Oberflächenabdichtung, Feuerfestigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit sind nach dem Gießen und Aushärten offensichtlich.
5. Chemische Stabilität: Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Säuren und Laugen auf und führt auch bei langanhaltender Sonneneinstrahlung und Regen nicht zu übermäßigen chemischen Veränderungen und Produkten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass feuerfester Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt ein feuerfester Spezialzement ist, der in der Feuerfestindustrie weit verbreitet ist. Hochtonerdezement aus feuerfestem Material weist viele hervorragende Eigenschaften auf und weist gute Eigenschaften auf, wie z. B. die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, hohen Druck und chemische Korrosion. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung moderner Technologie werden Qualität und Leistung von feuerfestem -Aluminiumoxidzement immer beliebter und verbessert und werden in immer mehr Branchen zu einem unverzichtbaren Produkt. Wir sind bestrebt, unseren Kunden feuerfeste Materialien höchster Qualität, feuerfesten Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt und andere feuerfeste Materialien anzubieten. Kontaktieren Sie uns bei Bedarf noch heute und wir helfen Ihnen, die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden!
Konventionelle gießbare Produktdaten
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Typ |
Besetzung 13 |
Besetzung 13ES |
Besetzung 15 |
Besetzung 16ES |
Guss 17CG |
Guss 17MT |
Besetzung 18 |
|
Maximale Betriebstemperatur (Grad) |
1300 |
1300 |
1500 |
1600 |
1700 |
1700 |
1800 |
|
Maximale Korngröße der Zuschlagstoffe (mm) |
5 |
5 |
5 |
5 |
12.5 |
5 |
5 |
|
Ungefähres zum Gießen erforderliches Gewicht (kg/m³) |
2010-2020 |
2010-2120 |
2200-2210 |
2300-2350 |
2500-2580 |
2550-2600 |
2700-2730 |
|
Ungefähre Wassermenge, die zum Gießen benötigt wird (%) |
10-12 |
10-12 |
10-12 |
10-12 |
10-12 |
10 |
10-12 |
|
Schüttdichte nach Trocknung bei 110 Grad (kg/m³) |
2050-2070 |
2110-2120 |
2250-2260 |
2350-2400 |
2640-2650 |
2500-2550 |
2800-2820 |
|
Kaltdruckfestigkeit nach dem Trocknen bei 110 Grad (MPa) |
35-38 |
40-45 |
30-32 |
40-50 |
38-40 |
35-38 |
49-50 |
|
Bruchmodul nach dem Trocknen bei 110 Grad (kg/㎡) |
60-70 |
70-80 |
70-75 |
70-75 |
80-85 |
70-80 |
100-120 |
|
Wiedererwärmungstest, permanente lineare Änderung nach dem Erhitzen auf 1260 Grad (%) |
+0.5 |
+0.5 |
-0.5 |
-0.5 |
-0.5 |
-0.5 |
-0.18 |
|
SiO2 (%) |
57.1 |
47.5 |
45.0 |
33.1 |
6.5 |
6.3 |
0.5 |
|
Al2O3 (%) |
29.5 |
32.4 |
48.6 |
61.6 |
85.8 |
85.5 |
92.1 |
|
Fe2O3 (%) |
4.2 |
6.0 |
1.2 |
1.5 |
1.4 |
1.4 |
0.5 |
Daten zu gießbaren Produkten mit niedrigem Zementgehalt
|
Typ |
C70 |
NEO165 |
C82 |
|
Maximale Betriebstemperatur (Grad) |
1600 |
1650 |
1700 |
|
Maximale Korngröße der Zuschlagstoffe (mm) |
12.5 |
12.5 |
12.5 |
|
Ungefähres zum Gießen erforderliches Gewicht (kg/m³) |
2400-2430 |
2550 |
2600-2630 |
|
Ungefähre Wassermenge, die zum Gießen benötigt wird (%) |
5.0-5.5 |
5.0 |
5.0-5.5 |
|
Schüttdichte nach Trocknung bei 110 Grad (kg/m³) |
2430-2440 |
2560 |
2630-2640 |
|
Kaltdruckfestigkeit nach dem Trocknen bei 110 Grad (Mpa) |
52-55 |
80-90 |
34-35 |
|
Bruchmodul nach dem Trocknen bei 110 Grad (kg/㎡) |
60-65 |
62-65 |
40 |
|
Wiedererwärmungstest, permanente lineare Änderung nach dem Erhitzen auf 1260 Grad (%) |
-0.05 |
-0.15 |
-0.40 |
|
SiO2 (%) |
36.1 |
22.4 |
13.1 |
|
Al2O3 (%) |
61.2 |
70.1 |
82.5 |
|
Fe2O3 (%) |
1.2 |
1.3 |
1.2 |
|
Cao |
﹣ |
﹣ |
1.5 |
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