Feuerfeste Kieselsäuresteine

Feuerfeste Kieselsäuresteineist ein säurefestes Material mit guter Beständigkeit gegen saure Schlackenerosion, einer Erweichungstemperatur der Ladung von bis zu 1640–1670 Grad und einem langfristigen Nutzungsvolumen, das bei hohen Temperaturen relativ stabil ist.

Kieselsäuregehalt über 94 %. Wahre Dichte 2,35 g/cm3. Es ist beständig gegen Säureschlacke. Hochtemperaturfestigkeit. Die anfängliche Erweichungstemperatur unter Last beträgt 1620 bis 1670 Grad. Langfristiger Einsatz bei hohen Temperaturen ohne Verformung. Geringe Thermoschockstabilität (der Wärmeaustausch in Wasser beträgt das 1-4-fache), natürliches Siliciumdioxid als Rohmaterial sowie eine angemessene Menge Mineralisierungsmittel, um die Umwandlung von Quarz im Knüppel in Quadratquarz zu fördern. Es wird langsam bei 1350 bis 1430 Grad in einer reduzierenden Atmosphäre gebrannt. Bei einer Erwärmung auf 1450 Grad beträgt die Gesamtvolumenausdehnung etwa 1,5 bis 2,2 %. Durch diese Restdehnung werden die Schnittfugen geschlossen und die gute Luftdichtheit und Strukturfestigkeit des Mauerkörpers gewährleistet.

Die mineralische Fazieszusammensetzung von feuerfesten Kieselsäuresteinen besteht hauptsächlich aus Plattenquarz und Quarzit mit einem geringen Anteil an Quarz und Glas. Die thermische Stabilität von Siliziumsteinen bei niedrigen Temperaturen ist sehr schlecht, da sich das Volumen von Plattenquarz, Quarzit und Restquarz bei niedrigen Temperaturen stark ändert. Während des Gebrauchs unter 800 Grad langsam erhitzen und abkühlen, damit keine Risse entstehen. Daher sollte es nicht im Ofen bei Temperaturschwankungen unter 800 Grad verwendet werden.

Der Rohstoff für die Herstellung von feuerfesten Siliziumsteinen ist Kieselsäure. Je höher der Gehalt an SiO2 in Quarzsandrohstoffen ist, desto höher ist die Feuerfestigkeit. Die schädlichsten Verunreinigungen sind Al2O3, K2O, Na2O usw., die die Feuerfestigkeit feuerfester Produkte erheblich beeinträchtigen. Quarzstein mit einem SiO2-Gehalt von mindestens 96 % Siliziumdioxid als Rohmaterial, dem nach dem Mischen, Formen, Trocknen, Brennen und anderen Prozessen Mineralisierungsmittel (z. B. Eisenzunder, Kalkmilch) und Bindemittel (z. B. Melasse, Abfallflüssigkeit aus Sulfitzellstoff) zugesetzt werden.

Feuerfeste Silikatsteine ​​werden hauptsächlich für Koksofen-Verkokungskammern und Brennkammer-Trennwände, Stahlerzeugungs-Regeneratorkammern und Sedimentkammern mit offenem Herd, Einweichöfen, feuerfeste Glasofenmaterialien und keramische Brennöfen sowie andere Ofengewölbe und andere tragende Teile verwendet. Es wird auch für den hochtemperaturtragenden Teil von Heißwindöfen und die Oberseite von Säureöfen mit offenem Herd verwendet.

Produktdaten für feuerfeste Silikatsteine: