Produktbeschreibung

Steine der Magnesia-Serie werden auch Grundsteine genannt. Der Hauptbestandteil ist MgO und die Hauptrohstoffe umfassen tot gebrannte Magnesia oder geschmolzene Magnesia.

Die Thermoschockbeständigkeit und die Hydratationsbeständigkeit von Grundsteinen sind schwach. Daher werden einfache Ziegel im Allgemeinen für eine stabile Temperaturzone verwendet und wenn sie verpackt sind, ist eine wasserdichte Verpackung erforderlich. Außerdem empfehlen wir, die Ziegel so schnell wie möglich zu verwenden, die Lagerzeit kann höchstens 6–12 Monate betragen.

Produktvorteile

Hauptmerkmale der Mag Calcium Bricks

Hervorragende Thermoschockstabilität, gute Beständigkeit gegen Strukturabplatzungen, starke Beständigkeit gegen das Eindringen von Schlacke, saubere Stahlschmelze, hohe Warmfestigkeit und hervorragende Beständigkeit gegen basische Fremdstoffe, Stahlwerksschlacke und alkalische Oxide. Gut für thermischen Abplatzungsabrieb und Widerstand gegen das Eindringen flüssiger Metalle. Hoher Schmelzpunkt, hohe Wärmeleitfähigkeit und Wärmespeicherkapazität. Wird in Wärmespeicher- und Vorwärmanlagen verwendet, gute Volumenstabilität und geringe Porosität

Produktproduktionsprozess

Herstellungsprozess: Mahlen des Rohmaterials – Chargenbildung – geformt mit hydraulischer Presse – gebrannt im Tunnelofen bei 1700 °C – Inspektion und Verpackung im Lager

Produktanwendungen

Magnesia-Kalziumziegel sind ein feuerfestes Material aus Magnesiumoxid und Kalziumkarbonat. Aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften weisen Magnesia--Kalziumsteine in bestimmten Umgebungen eine hervorragende Leistung auf und werden häufig in der Produktion von Stahl, Zement, Glas, Chemikalien und anderen Bereichen eingesetzt.

Es wird häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Öfen und Ofentüren eingesetzt. Da Magnesia-Kalziumsteine selbst einen hohen Schmelzpunkt und eine hohe Wärmeleitfähigkeit haben und sehr stabil und langlebig sind, eignen sie sich besonders gut für feuerfeste Materialien wie Auskleidungssteine und Bodenplatten für Öfen und Ofentüren. Magnesia-Kalziumsteine können auch in Hochtemperatursprengstoffen, Drehrohröfen, Konvertern, Glasöfen und anderen Geräten verwendet werden, die eine hohe-Temperaturstabilität erfordern.

Auch in der chemischen Industrie wird es häufig eingesetzt. Beispielsweise können bei der Herstellung starker Säuren wie Salpetersäure, Aluminiumchlorid und Flusssäure Magnesia-Kalziumsteine zur Herstellung chemischer Geräte wie Reaktionskammern, Rohre, Kühler usw. verwendet werden und Säurekorrosion verhindern.

Auch in der Glasindustrie und Hüttenindustrie spielen Magnesia{0}}kalksteine eine unverzichtbare Rolle. In der Glasindustrie können Magnesia-Kalziumsteine zur Herstellung verschiedener feuerfester Keramikprodukte verwendet werden, wie z. B. hitzebeständige Porzellanglas-Ofenauskleidungssteine, Glastiegel, Glasoszillatoren usw.; In der metallurgischen Industrie können Magnesia--Kalziumsteine auch zu Schmelzöfen, Auskleidungen, Gussmaterialien usw. verarbeitet werden, um den Anforderungen bei hohen Temperaturen und hohem Druck gerecht zu werden.