Produktbeschreibung

Zu den Rohstoffen für Korund-Mullit-Steine gehören brauner Korund/braunes Aluminiumoxid, weißer Schmelzkorund/weißes geschmolzenes Aluminiumoxid, tafelförmiges Aluminiumoxid usw. Korundsteine werden je nach Al2O3-Gehalt, unterschiedlichem Herstellungsverfahren, unterschiedlicher Dichte usw. in verschiedene Typen eingeteilt. Es gibt auch kombinierte Korundsteine.

Korund-Mullit-Ziegel mit unterschiedlichen Substraten werden entsprechend den unterschiedlichen Betriebstemperaturen hergestellt, und in den meisten Fällen werden unterschiedliche Qualitäten von Korund-Ziegeln gemäß den Spezifikationsanforderungen der Benutzer hergestellt. Zu den Verbundsteinen aus Korund gehören braune Verbundsteine aus Korund und Siliziumkarbid, Verbundsteine aus Korund und Siliziumnitrid sowie Verbundsteine aus Korund und Mullit, kombiniert mit weißem Korund oder Tafelkorund mit Mullit. Es gibt auch leichte Korundsteine mit ganz unterschiedlicher Dichte. Die Schüttdichte von leichten Korundsteinen könnte unter 1,5 g/cm3 liegen. Es gibt auch mit Chrom vermischte feuerfeste Korundsteine, die im Allgemeinen als Arbeitsauskleidung von Müllverbrennungsanlagen verwendet werden.

Korund-Mullit-Steine mit einem Al2O3-Gehalt von über 95 % können durch einen Gussvorgang geformt werden. Solche Steine werden häufiger als Arbeitsauskleidung von Glasschmelzöfen verwendet, sie weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber alkalisch geschmolzenem Glas auf, während der Preis hoch ist. Zu diesen Steinen gehören AZS-Steine, Zirkoniumoxid-Mullit-Steine, Korund-Mullit-Steine usw.

Produktparameter

KORUND-MULLIT-STEINEPRODUKTDATEN:

ltem	Index	chemische Komponente	Inhalt(%)
Schüttdichte (g/cm3)	2.90~3.30	Al2O3	70.1~75.47
Scheinbare Porosität (%)	<10	SiO2	19.32~21.6
Druckfestigkeit bei RT (Mpa)	250~500	Fe2O3	0.92~1.90
Feuerfestigkeit (Grad)	1730~1800	MgO	0.23~0.70
Feuerfestigkeit unter Last (Grad)	1700	CaO	0.16~1.50
Wärmeausdehnung (%) (20-1000 Grad)	0.60~0.65	TiO2	3.1

Produktverwendung

Die Form für leichte Korund-Mullit-Steine wird maschinell nach Wunsch zugeschnitten, die Rohdichte liegt im Allgemeinen bei etwa 1,5 g/cm3. Solche Isoliersteine könnten als Isolierschicht verwendet werden, sie könnten auch als Arbeitsauskleidung einiger leichter Industrieöfen mit hoher Temperatur, wie Herdwagenöfen, und einiger leichter Tunnelöfen verwendet werden.

Der dichte Korund wird je nach Betriebstemperatur der Öfen und Korrosionsbeständigkeit sehr häufig verwendet. Für einige Ultrahochtemperaturzonen mit starker Korrosion werden weiße Schmelzkorundsteine oder Korundmullitsteine mit einer Schüttdichte von über 3,0 g/cm3 verwendet. Für einige Ofentüren werden mit Korund kombinierte Siliziumnitridsteine verwendet. Korundsteine, Korundmullitsteine und Korund-kombinierte Siliziumkarbidsteine werden unter hohen Temperaturen in Öfen gebrannt.