Hochwertige Korundsteinesind Produkte mit einem Al2O3-Gehalt von über 90 %. Es gibt halb-gebundene Korundsteine, direkt-gebundene Korundsteine und dichte Korundsteine. Halb-gebundene oder direkt-gebundene Ziegel werden aus geschmolzenem Korund (oder Sinterkorund) und kalzinierter Tonerde als Rohstoffen hergestellt. Als Bindemittel werden Aluminiumsulfat oder recycelte Zellstoffabfälle verwendet. Die Ziegel werden unter hohem Druck gepresst und bei einer Temperatur von 1750–1800 Grad gebrannt. Dichte Korundsteine werden aus leicht gebranntem Aluminiumoxidpulver hergestellt, als Bindemittel wird Dextrin verwendet. Um einheitliche Rohstoffe zu erhalten, wird eine künstliche Granulationstechnologie eingesetzt, die dann unter hohem Druck gepresst wird. Die dichten Korundsteine werden auch bei einer Temperatur von 1750–1800 Grad gesintert. Mit hohem Al2O3-Gehalt, geringer scheinbarer Porosität, hoher Festigkeit, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit werden dichte Korundsteine im Allgemeinen als Arbeitsauskleidung von Öfen mit synthetischem Ammoniak verwendet.
Hauptmaterialien:
1. Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid/braunes geschmolzenes Korund: Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid wird aus Bauxit und Kohlenstoff mit hohem Aluminiumoxidgehalt hergestellt und in einem Elektroofen bei einer Temperatur von 2000 Grad geschmolzen.
2. Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid/weißes geschmolzenes Korund: Es wird aus kalziniertem Aluminiumoxid hergestellt, das in einem Elektroofen bei hoher Temperatur geschmolzen wird.
3. Korund mit hohem Aluminiumoxidgehalt wird aus hochwertigem Bauxit mit hohem Aluminiumoxidgehalt hergestellt. Ein spezieller Schmelzofen wird mit einem 2500-Grad-Hochtemperatur-Elektroofen eingesetzt.
4.Zirkonoxidkorund: Es wird aus Zirkonoxid- und Aluminiumoxidpulver in Mikropartikelgrößen hergestellt. Die Produkte sind erhältlich, nachdem sie in einem Ultrahochtemperatur-Elektroofen geschmolzen wurden.
5.Einkristalliner Korund: Auch als Schleifmaterial 32A geschmolzenes Aluminiumoxid bezeichnet.
6.Mikrokristalliner Korund: Hergestellt aus Bauxit mit hohem Aluminiumoxidgehalt, ist er erhältlich, nachdem er bei extrem hohen Temperaturen im Ofen geschmolzen wurde und dann einen schnellen Temperaturabfallprozess durchläuft.
Einsatz hochwertiger Korundsteine und Korundwerkstoffe
1. Schleifmaterial: Es wird als Schleifmaterial oder Schleifmittel für Metalle wie Stahl, Gusseisen, Hartbronze usw. verwendet. Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid kann auch als Rohmaterial für Korundsteine und Gussstücke verwendet werden.
2. Erstklassiges Poliermaterial
3. Formsand aus Präzisionsstahlguss, Strahlsand, Spritzmischung, chemischer Katalysator, Spezialkeramik usw.
4. Trockenschleifmaterialien, Konstruktion für leicht verbrannte und leicht verformbare Werkstücke
5. Die Arbeitsauskleidung und Möbel für verschiedene Hochtemperaturöfen, Öfen in der petrochemischen Industrie, Düngemittelindustrie, metallurgischen Industrie usw.
Produktdaten hochwertiger Korundsteine:
Korund | Korundmullit | Sillimanit | Andalusit | Mullit | |||||||||
Artikel | AL-95 | AL-90 | CM-80 | CM-85 | ZS-60 | ZS-65 | ZA-55 | ZA-60 | ZM-65 | ZM-75 | |||
Feuerfestigkeit (SK) | 40 | 40 | 39 | 39 | 37 | 38 | 36 | 37 | 37 | 38 | |||
Schüttdichte (kg/m3) | 3.15 | 3 | 2.65 | 2.75 | 2.50 | 2.55 | 2.45 | 2.50 | 2.50 | 2.60 | |||
Scheinbare Porosität (%) | 15 | 16 | 20 | 20 | 22 | 22 | 22 | 22 | 18 | 18 | |||
Kaltdruckfestigkeit (MPa) | 80 | 80 | 60 | 60 | 450 | 500 | 400 | 450 | 50 | 60 | |||
Permanente lineare Änderung (%) 1500 Grad ×2h | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.1 | ±0.1 | |||
Feuerfestigkeit unter Last (2 kg/cm², T2-Grad) | 1800 | 1700 | 1700.00 | 1700.00 | 1500 | 1550 | 1450.00 | 1500.00 | 1650 | 1700 | |||
Al2O3 (%) | 95 | 90 | 80 | 85 | 60 | 65 | 55 | 60 | 65 | 75 | |||
Fe2O3 (%) | 0.6 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.0 | 0.6 | |||
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