Mag Carbon Bricks

Magnesia-Kohlenstoffsteinehandelt es sich um nicht-gebrannte Schamottsteine ​​aus Kohlenstoffverbundstoff, die aus hochreinem geschmolzenem Magnesit und Flockengraphit als Hauptrohstoffe hergestellt werden, wobei anti-Oxidationszusätze verwendet werden. Als Bindemittel wird Phenolharz verwendet.

Magnesia-Kohlenstoffsteinewerden im Allgemeinen als Arbeitsauskleidung von Grundsauerstoffkonvertern, Lichtbogenöfen, Stahlraffinierungsöfen, Pfannenschlackenzonen usw. verwendet.

Magnesia-KohlenstoffsteinDa es sich um Verbundsteine ​​handelt, werden die gute Schlackenbeständigkeit von Magnesit und die hohe Wärmeleitfähigkeit sowie die geringe Ausdehnungsrate von Graphit effizient kombiniert und ergeben die geringe Abplatzleistung von Magnesit.

Einfluss auf die Eigenschaften von Magnesiasteinen aus Rohstoffen

Hauptrohstoff für Magnesia-Kohlenstoffsteine ​​ist Magnesit. Die Qualität von Magnesit hat großen Einfluss auf die Eigenschaften von Magnesia-Kohlenstoffsteinen'Es ist wichtig, den richtigen Magnesit für die Ziegelproduktion auszuwählen. Es gibt totgebrannten Magnesit und geschmolzenen Magnesit mit unterschiedlichen Eigenschaften.

Schmelzmagnesit: Große Kristallkörnigkeit, geringer Gehalt an Verunreinigungen, geringer Silikatgehalt, die Kristalle sind größtenteils direkt gebunden, was zu einem dichten Material mit hohen thermischen Eigenschaften führt

Tot gebrannte Magnesia: Die Kristallkörnigkeit ist gering, der Gehalt an Verunreinigungen und Silikatmaterial ist im Vergleich zu geschmolzener Magnesia höher, der Grad der direkten{0}}Bindung der Kristalle ist gering.

In Bezug auf Magnesia-Rohstoffe werden neben der chemischen Zusammensetzung im Allgemeinen eine höhere Dichte und eine größere Kristallkörnigkeit in der Struktur geschätzt. Auf diese Weise bieten wir bei der Beurteilung der Qualität von Magnesit im Allgemeinen folgende Prüffaktoren an: 1. MgO-Gehalt (Reinheitsgrad) 2. Gehalt und Arten von Verunreinigungen, Verhältnis von CaO/SiO2 und Gehalt an B2O3. 3. Schüttdichte, Größe und Form der Poren usw. von Magnesit.

Der Reinheitsgrad von Magnesit hat großen Einfluss auf die Schlackenbeständigkeit von Magnesia-Kohlenstoffsteinen. Je höher der MgO-Gehalt, desto weniger Verunreinigungen und Silikatmaterial. Dadurch ist der Grad der direkten-Bindung des Periklaskristalls höher, sodass die Schlackenbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit höher sind. Zu den Verunreinigungen von Magnesia-Kohlenstoffsteinen gehören CaO, SiO3, Fe2O3 usw. Wenn der Verunreinigungengehalt, insbesondere der B2O3-Gehalt, hoch ist, werden die Wärmebeständigkeit und die Hochtemperatureigenschaften stark beeinträchtigt.