Produktbeschreibung

Feuerfeste Magnesia-Kohlenstoffsteine werden aus hochreinem Magnesiumoxid und hochwertigem künstlichem Graphitpulver durch Produktionsprozesse wie Zerkleinern, Mischen, Pressen, Backen sowie Hochtemperaturgraphitierung und -reinigung hergestellt. Der Magnesiumoxidanteil liegt zwischen 85 % und 90 %, der Graphitanteil zwischen 10 % und 15 %. Da Magnesiumoxid ein Oxid mit einem hohen Schmelzpunkt ist, kann es der Korrosion von geschmolzenem Metall mit hoher -Temperatur und Gas mit hoher Temperatur widerstehen. Graphit verfügt über eine gute Wärmeleitfähigkeit und Thermoschockstabilität und kann Thermoschockbelastungen und zyklischen Thermoschockbelastungen bei hohen Temperaturen standhalten.

Magnesia-Kohlenstoffsteine haben gute Gesamteigenschaften. Nach vielen tatsächlichen Werkstests kann die maximale Hitzebeständigkeit 2500 Grad erreichen und die Feuerbeständigkeit ist drei- bis fünfmal so hoch wie die von gewöhnlichen Graphitmaterialien.

ProdukteParameter

Typ	MT10A	MT10B	MT10C	MT14A	MT14B	MT14C	MT18A	MT18B	MT18C
MgO(%) Größer oder gleich	80	78	76	76	74	74	72	70	70
C(%) Größer oder gleich	10	10	10	14	14	14	18	18	18
Scheinbare Porosität (%) kleiner oder gleich	4	5	6	4	5	6	3	4	5
Schüttdichte (kg/m³) Größer oder gleich	2900	2850	2800	2900	2820	2770	2900	2800	2770
Kaltdruckfestigkeit (MPa) Größer oder gleich	40	35	30	40	35	25	40	35	25
Bruchfestigkeit (Mpa) Größer oder gleich	6	5	4	10	8	5	9	7	4

ProdukteVorteile

1. Gute Feuerbeständigkeit

Magnesia-Kohlenstoffsteine weisen eine gute Feuerbeständigkeit auf und können in Umgebungen mit hohen Temperaturen stabile chemische Eigenschaften beibehalten. Seine Feuerfesttemperatur kann über 2000 Grad erreichen und eignet sich für den Einsatz in verschiedenen Geräten und Prozessen bei hohen Temperaturen.

2. Gute Wärmeleitfähigkeit

Magnesia-Kohlenstoffsteine haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, können Wärme schnell leiten und thermische Spannungen verhindern. Diese Eigenschaft ist eine der wichtigeren Eigenschaften bei hohen Temperaturen.

3. Gute Thermoschockstabilität

Der Graphitanteil von Magnesia-Kohlenstoffsteinen kann deren Thermoschockstabilität erhöhen. Es neigt bei Thermoschockbelastungen bei hohen Temperaturen nicht zum Sprödbruch und hält auch zyklischen Thermoschockbelastungen gut stand.

4. Gute Korrosionsbeständigkeit

Magnesia-Kohlenstoffsteine weisen eine gute Beständigkeit gegen Erosion durch geschmolzenes Metall und Hochtemperaturgase auf. Magnesia-Kohlenstoffsteine können als feuerfeste Steine in Metallöfen und Hochtemperaturumgebungen angesehen werden, die bessere Ergebnisse erzielen.

ProdukteAnwendungen

1. Metallofen

Metallöfen sind einer der Hauptanwendungsbereiche von Magnesia-Kohlenstoffsteinen. Beim Raffinieren und Schmelzen von Metallen muss der Ofenkörper hohen Temperaturen und Korrosion durch geschmolzenes Metall über einen langen Zeitraum standhalten. Die Verwendung von Magnesia-Kohlenstoffsteinen kann die Lebensdauer des Ofenkörpers effektiv verlängern.

2. Elektrolichtbogenofen

Ein Lichtbogenofen ist eine Hochtemperaturanlage, die zum Schmelzen verschiedener Metalle, Lithiumbatterien und für andere industrielle Zwecke verwendet wird. Magnesia-Kohlenstoffsteine sind der Kernbestandteil des Elektrolichtbogenofens. Durch unterschiedliche Typen und Mengen können sie individuell an unterschiedliche Nutzungssituationen angepasst werden.

3. Siliziumofen

Der Siliziumofen ist eine spezielle Hochtemperaturanlage, deren Betriebstemperatur über 1400 Grad erreichen kann. Magnesia-Kohlenstoffsteine spielen in Siliziumöfen eine wichtige Rolle und können das Eindringen von Siliziumöfen und thermische Belastungen wirksam verhindern.

Kurz gesagt, Magnesia-Kohlenstoffsteine sind ein ideales Hochtemperaturmaterial und werden häufig in Metallöfen, Lichtbogenöfen, Siliziumöfen, Kesseln, der katalytischen Schwerölhydrierung und anderen Bereichen eingesetzt. Es weist eine gute Feuerbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Thermoschockstabilität auf und kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck stabil betrieben werden.