Feuerfeste Magnesia-Chrom-Steine

Feuerfeste Magnesia-Chrom-Steine

Feuerfester Magnesia-Chrom-Stein ist ein hochwertiges -leistungsfähiges Material mit hoher seismischer Widerstandsfähigkeit, breitem Einsatzbereich und ausgezeichneter Hitzebeständigkeit sowie Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit. Es wird nicht nur in der Produktion verschiedener wichtiger Industriezweige eingesetzt, sondern kann auch eine Garantie für den langfristigen und stabilen Betrieb von Produktionsanlagen bieten.
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Beschreibung
Technische Parameter
Produktbeschreibung

 

Feuerfester Magnesia-Chrom-Stein ist ein qualitativ hochwertiges und leistungsstarkes Material, das hauptsächlich aus Magnesiumoxid und Chromoxid besteht. Es verfügt über eine hervorragende Feuerbeständigkeit und widersteht chemischen Substanzen, Säure- und Alkalikorrosion sowie mechanischen Einwirkungen in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Aufgrund der besonderen Eigenschaften dieses Materials wird es in vielen Branchen wie der Stahlindustrie, dem Maschinenbau, der chemischen Industrie, der Metallurgie und der Leichtindustrie eingesetzt.

 

Die Dichte feuerfester Magnesia--Chromsteine ​​liegt normalerweise zwischen 2,9 und 3,1 g/cm³, was relativ leicht ist. Seine Biegefestigkeit ist sehr hoch und liegt normalerweise zwischen 50 und 70 MPa. Das Material weist eine sehr hohe Hitzebeständigkeit auf und kann über einen langen Zeitraum in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt werden. Die maximale Betriebstemperatur kann 1800 Grad erreichen.

 

Die Hauptbestandteile dieses Materials sind Magnesiumoxid und Chromoxid sowie weitere Hilfsbestandteile. Es hat einen hohen Oxidgehalt und kann chemischen Angriffen wirksam widerstehen. Für den Inhalt jeder chemischen Komponente gelten bestimmte Anforderungen. Beispielsweise liegt der Gehalt an Magnesiumoxid üblicherweise über 85 % und der Gehalt an Chromoxid liegt üblicherweise zwischen 10 und 15 %.

 

ProdukteParameter

 

Index

Magnesit-Chromstein

Gerichtet gebundener Magnesit-Chromstein

Halb-Rebonded Magnesit-Chromstein

DMC-B

DMC-C

MGe-20

MGe-16

MGe-12

DMC12B

DMC9B

DMC6B

DMC4B

DMC20C

DMC18C

DMC16C

DMC12C

ZMC-35

ZMC-28

ZMC-20

ZMC-18

ZMC-15

MgO%

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 50

Größer oder gleich 60

Größer oder gleich 65

Größer oder gleich 75

Größer oder gleich 80

Größer oder gleich 82

Größer oder gleich 55

Größer oder gleich 60

Größer oder gleich 65

Größer oder gleich 70

Größer oder gleich 50

Größer oder gleich 55

Größer oder gleich 55

Größer oder gleich 66

Größer oder gleich 60

Cr2O3%

Größer oder gleich 20

Größer oder gleich 16

Größer oder gleich 12

Größer oder gleich 12

Größer oder gleich 9

Größer oder gleich 6

Größer oder gleich 4

Größer oder gleich 20

Größer oder gleich 18

Größer oder gleich 16

Größer oder gleich 12

35-37

28-30

20-22

18-20

15-18

SiO2

Kleiner oder gleich 2,0

Kleiner oder gleich 1,8

Kleiner oder gleich 1,5

Kleiner oder gleich 1,5

Kleiner oder gleich 2,5

Kleiner oder gleich 2,4

Kleiner oder gleich 2,4

Kleiner oder gleich 2,0

Feuerfestigkeit unter Last: 0,2 MPa

Größer oder gleich 1700

Größer oder gleich 1650

Größer oder gleich 1580

1680

1680

1650

1650

1700

1700

1700

1680

1700

1700

1700

1700

1700

Scheinbare Porosität %

Kleiner oder gleich 18

Kleiner oder gleich 18

Kleiner oder gleich 18

Kleiner oder gleich 18

Kleiner oder gleich 18

Kleiner oder gleich 17

Kleiner oder gleich 17

Kleiner oder gleich 18

Kleiner oder gleich 18

Kleiner oder gleich 18

Kleiner oder gleich 18

Kleiner oder gleich 16

Kleiner oder gleich 16

Kleiner oder gleich 16

Kleiner oder gleich 16

Kleiner oder gleich 16

Kaltdruckfestigkeit Mpa

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 45

Größer oder gleich 45

Größer oder gleich 45

Größer oder gleich 40

Größer oder gleich 40

Schüttdichte (kg/m3)

 

 

 

3050

3050

3000

3000

3150

3100

3050

3000

3350

3250

3200

3100

3050

Temperaturwechselbeständigkeit (950 Grad Luftkühlung)

60

60

60

60

60

60

60

60

40

40

40

40

40

 

ProdukteVorteile

 

Die Eigenschaften feuerfester Magnesia--Chromsteine ​​spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

 

(1) Es verfügt über eine hohe Erdbebensicherheit und kann mechanischen Stößen und Vibrationen ausgesetzt werden, ohne Schaden zu nehmen.

(2) Es hat ein breites Anwendungsspektrum und kann in vielen Branchen wie Metallurgie, Stahl, Erdöl, Chemie, Keramik, Zement usw. in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt werden.

(3) Es weist eine gute Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit auf und kann in stark sauren und alkalischen Umgebungen eingesetzt werden.

(4) Es weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf und kann lange Zeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden.

(5) Hohe Stabilität und keine Veränderung bei langfristiger Nutzung.

 

ProdukteAnwendungen

 

1. Eisenhüttenindustrie

In der eisenmetallurgischen Industrie erfordert die Korrosionsschutzauskleidung von wichtigen Geräten wie Gasbrennkammern in Gasreinigungsgeräten, Konverterauskleidungen, Fronten und Decken von Elektrolichtbogenöfen, Stranggussgruben, Innenverkleidungssteinen und Ofenwänden eine gute Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Gegossene trockene Magnesia-Chromsteine ​​mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.

 

2. Nicht-metallurgische Industrie

Die nichteisenmetallurgische Industrie wird hauptsächlich zum Schmelzen von Leichtmetallen wie Magnesium, Titan usw. eingesetzt. sowie in den Bereichen Guss und Maschinenbau. In diesen Bereichen können Magnesia{3}}Aluminiumoxidsteine ​​für die Auskleidung von Hochtemperaturgeräten wie Vakuumöfen, Auskleidungen, Schmelzöfen und elektromagnetischen Induktionsöfen verwendet werden. Gleichzeitig kann es auch zur Wärmeisolierung und Wärmeerhaltung in industriellen Umgebungen wie Hochtemperaturreaktoren und Glasöfen eingesetzt werden.

 

3. Zementindustrie

Die Zementindustrie ist ein sehr häufiges Anwendungsgebiet für Magnesia-Chromsteine. Es wird hauptsächlich als Auskleidungsmaterial in wichtigen Geräten wie Zementöfen und Drehrohrofen-Hilfsbrennkammerauskleidungen, Einsturzplatten und Schwanzrauchkammern verwendet. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und die hohe Feuerwiderstandsgrenztemperatur dieses Materials können die Lebensdauer von Hochtemperatur-Kugelmühlen, Drehrohröfen und anderen Geräten effektiv verlängern.

 

4. Chemische Industrie

Ein weiterer wichtiger Anwendungsbereich von Magnesia-Chromsteinen ist die chemische Industrie. In Hochtemperaturöfen und -reaktoren in der Petrochemie, Metallurgie, Düngemittel-, Chloralkali- und anderen Industriezweigen sind für die Auskleidung hoch-feste, hoch-korrosionsbeständige und hoch{{6}korrosionsbeständige Materialien erforderlich. Magnesia-Aluminiumoxidsteine ​​haben die oben genannten Eigenschaften, wie z. B. Ölkonverter, Spaltöfen, Chloralkalianlagen, Schwefelsäurekonverter usw.

 

ProdukteProduktionsprozess

2

ProdukteVerpackung und Versand

 

 

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